Кључне карактеристикеПрилагођена машина за двострано премазивање са висећом пећницом
Повећана ефикасност:Поједноставите своју производњу уз краће време циклуса и смањене трошкове рада. Двострана могућност значи да можете премазати више производа за мање времена, што вам омогућава да испоштујете кратке рокове и повећате укупну пропусност.
Врхунски квалитет:Постигните беспрекорне завршне обраде помоћу наше технологије прецизног премаза. Потпуно аутоматски систем обезбеђује уједначену примену, смањујући ризик од кварова и побољшавајући естетску привлачност ваших производа.
Исплативо решење:Минимизирањем отпада и максимизирањем производње, наша машина за премазивање нуди значајан поврат улагања. Трајност и поузданост опреме значе ниже трошкове одржавања и дужи радни век.
Врхунски квалитет:Постигните беспрекорне завршне обраде помоћу наше технологије прецизног премаза. Потпуно аутоматски систем обезбеђује уједначену примену, смањујући ризик од кварова и побољшавајући естетску привлачност ваших производа.
Исплативо решење:Минимизирањем отпада и максимизирањем производње, наша машина за премазивање нуди значајан поврат улагања. Трајност и поузданост опреме значе ниже трошкове одржавања и дужи радни век.
Детаљи о производу
Представљамо нестандардну прилагођену двострану пећницу за суспензију премаза, потпуно аутоматску машину за премазивање дизајнирану да револуционише вашу производну линију. Ова најсавременија опрема је пројектована за предузећа која захтевају висококвалитетне завршне обраде и неупоредиву ефикасност у својим процесима премаза.
Прилагодљиви дизајн:Прилагодите пећницу према вашим специфичним производним потребама. Наш нестандардни дизајн омогућава прилагођавање величине, капацитета и функционалности, обезбеђујући да добијете машину која се неприметно уклапа у ваш постојећи радни ток.
Могућност двостраног премаза:Повећајте продуктивност уз нашу иновативну функцију двостраног премаза. Ово омогућава истовремено премазивање са обе стране ваших производа, значајно скраћујући време обраде и повећавајући излаз без угрожавања квалитета.
Потпуно аутоматски рад:Искусите лакоћу аутоматизације са нашим потпуно интегрисаним системом. Машина је опремљена напредним сензорима и контролама које прате и прилагођавају процес наношења премаза у реалном времену, обезбеђујући доследне резултате и минимизирајући људске грешке.
опис2
Параметри производа
| Модел | МС-КСФ500 |
| Контролни систем | Власнички развој компаније Босен |
| Интерфејс човек-машина | 10-инчни екран осетљив на додир |
| Цоатинг Видтх | 460 мм (ефикасно) |
| Цоатинг Метход | Прорез + дупли стругач (лучни нож) |
| Цоатинг Тхицкнесс | 0,01-1 мм |
| Цоатинг Прецисион | ±3 микрона |
| Материјал резервоара за лепак | 304 нерђајући челик (доњи резервоар за лепак) |
| Дужина тунела за грејање | 3 метра (1 метар по деоници) |
| Температура тунела за грејање | Амбијент до 200℃ (константна температура) |
| Метода грејања | Грејање на струју |
| Роллер Материал | Елоксирана легура алуминијума |
| Тип тунела за грејање | Тунел за вешање (прилагодљив) |
| Тунел за грејање | 304 нерђајући челик |
| Издувавање | Подесива брзина издувавања |
| Подизање тунела | Двоцилиндрично аутоматско подизање |
| Контрола напетости | Аутоматска контрола напетости |
| Уређај за поравнање | Аутоматско поравнање током намотавања |
| Пречник намотаја | 500 мм |
| Систем за снабдевање лепком | Прецизна мембранска пумпа |
| Контејнер за лепак | Бурад од нерђајућег челика од 40 литара |
| Ваздушна осовина | 3 инча (76 мм) |
| Брзина опреме | 1-10 метара у минути |
| Цоатинг Метход | Континуирано премазивање |
| Повер Суппли | 480В,60Хз |
0102