주요 특징다용도 비표준 실리콘 가죽 양면 코팅기
다양한 생산 능력:패션 가죽, 자동차 실내 장식 또는 고성능 스포츠 장비를 생산하는 경우 이 기계는 합성 가죽, 천연 가죽, 합성 가죽을 포함한 다양한 가죽 유형을 처리할 수 있습니다.
효율성 향상:양면 코팅 공정은 생산 시간을 크게 단축하여 품질 저하 없이 촉박한 납기를 준수할 수 있도록 지원합니다. 이러한 효율성은 생산량 증가와 수익성 증대로 이어집니다.
향상된 제품 품질:정밀 코팅은 완벽한 마감을 보장하여 가죽 제품의 품질을 한층 높여줍니다. 이러한 디테일에 대한 집중은 경쟁이 치열한 시장에서 브랜드를 차별화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
지속 가능성:실리콘 코팅을 활용하면 환경을 생각하는 소비자에게 어필하는 친환경 가죽 대체재를 생산할 수 있습니다. 이를 통해 귀사의 브랜드는 업계 내 지속 가능한 경영을 선도하는 기업으로 자리매김할 수 있습니다.
효율성 향상:양면 코팅 공정은 생산 시간을 크게 단축하여 품질 저하 없이 촉박한 납기를 준수할 수 있도록 지원합니다. 이러한 효율성은 생산량 증가와 수익성 증대로 이어집니다.
향상된 제품 품질:정밀 코팅은 완벽한 마감을 보장하여 가죽 제품의 품질을 한층 높여줍니다. 이러한 디테일에 대한 집중은 경쟁이 치열한 시장에서 브랜드를 차별화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
지속 가능성:실리콘 코팅을 활용하면 환경을 생각하는 소비자에게 어필하는 친환경 가죽 대체재를 생산할 수 있습니다. 이를 통해 귀사의 브랜드는 업계 내 지속 가능한 경영을 선도하는 기업으로 자리매김할 수 있습니다.
제품 상세 정보
비표준 맞춤형 실리콘 가죽 양면 코팅기는 단순한 장비가 아니라 가죽 생산 혁신의 관문입니다. 고급 기능, 맞춤형 설정, 견고한 구조를 갖춘 이 기계는 제조업체가 끊임없이 변화하는 시장 요구에 부응하는 고품질 가죽 제품을 제작할 수 있도록 지원합니다.
양면 코팅 기술:본 기계는 가죽 양면에 동시 코팅이 가능하여 균일한 코팅을 보장하고 전체적인 마감을 향상시킵니다. 이 기능은 다양한 용도의 요구를 충족하는 고품질 실리콘 가죽 생산에 필수적입니다.
사용자 정의 설정:코팅 두께, 속도, 온도 등 다양한 매개변수를 조절하여 생산 요구에 맞춰 기계를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 부드럽고 유연한 가죽부터 내구성이 뛰어나고 견고한 가죽까지 다양한 종류의 가죽을 제작할 수 있습니다.
고품질 실리콘 코팅:고급 실리콘 코팅 기술은 가죽의 미적 감각을 향상시킬 뿐만 아니라 뛰어난 방수, 자외선 차단, 그리고 내구성까지 제공합니다. 덕분에 제품의 외관은 그대로 유지하면서 시간이 지나도 변함없는 가치를 유지할 수 있습니다.
사용자 친화적인 인터페이스:직관적인 제어판을 탑재하여 조작이 간편하여 신규 사용자의 학습 곡선을 단축합니다. 실시간 모니터링 및 조정이 간편하여 생산 공정 전반에 걸쳐 최적의 성능을 보장합니다.
견고한 구조:고품질 소재로 제작된 이 기계는 긴 수명과 신뢰성을 고려하여 설계되었습니다. 견고한 프레임과 부품은 지속적인 작동의 혹독한 환경을 견딜 수 있어 생산 라인에 투자할 가치가 충분합니다.
설명2
제품 매개변수
| 모델 | GN-CB-07 |
| 제어 시스템 | Bosen에서 맞춤 개발 |
| 인간-기계 인터페이스 | 10인치 터치스크린(시작, 정지, 일시 정지를 위한 전면 및 후면 조작 버튼) |
| 코팅 폭 | 1600mm |
| 코팅 방법 | 콤마 닥터 블레이드+마이크로 오목(메쉬 롤러 코팅을 위한 예약 위치) |
| 닥터 블레이드 조정 | 공압 자동 상승/하강 |
| 코팅 두께 | 0.01-5mm (균일도±5%) |
| 두께 조정 | 디지털 마이크로미터(수치 제어 조정) |
| 난방 터널 | 24미터(구간당 2미터) |
| 난방 구역 | 독립적인 온도 조절 기능을 갖춘 2m 섹션으로 구분 |
| 난방 제어 | 열전대 센서(터치스크린 온도 컨트롤러) |
| 장력 제어 | 전자동 장력(50~500N) |
| 정렬 장치 | 완전 자동 되감기 정렬 |
| 터널 팬 | 조절 가능한 속도 |
| 터널 단열재 | 석면 단열층 |
| 권선 직경 | 800mm |
| 라미네이션 장치 | 마이크로미터 조정 기능이 있는 전면 자동 필름 라미네이션(강철 막대 + 고무 롤러 + 텐션 롤러) |
| 라미네이션 장치 | 후면 라미네이션(강철 막대 + 고무 롤러) |
| 모터 파워 | 10kW |
| 클러치 | 공압 자동 클러치 |
| 기계 프레임 소재 | 금속 도금 패널, 알루미늄 합금 + 금속 분체 도장 패널, 304 스테인리스 스틸 내부, 금속 분체 도장 외부 패널 |
| 공기 흐름 제어 | 터널 출구의 공기 흐름 필터(균일한 공기 흐름) |
| 기계 속도 | 2~20미터/분 (접착제 건조에 따른 가변 속도) |
| 롤러 소재 | 양극산화 알루미늄(고온 베어링) |
| 벨트 슬롯 | 터널 롤러용 예약 벨트 슬롯 |
| 터널 롤러 드라이브 | 액티브 사이드 벨트 드라이브(고밀도 롤러 구성) |
| 터널 재료 | 304 스테인리스 스틸 |
| 가열 요소 | 스테인리스 스틸 전열선 |
| 송풍기 구조 | 방폭형 블로워 노즐 |
| 가열 온도 범위 | 주변 온도-180℃(일정 온도 설정) |
| 터널 구조 | 호형 구조 |
| 정적 처리 | 양면 정전기 처리(코팅 및 되감기 전) |
| 접착제 공급 방법 | 공압 탱크(30리터) |
| 샤프트 감기/풀기 | 3인치 공압 확장 샤프트(웨이비 타입) |
| 모터 제어 | 가변 주파수 드라이브(델타 PLC 제어) |
| 터널 리프팅 | 안전 일방향 밸브가 있는 이중 공압 실린더 |
| 배기 시스템 | 원심 팬(외부 인터페이스 100mm) |
| 전원 공급 장치 | AC24V 제어가 가능한 380V 전원 공급 장치 |
| 전력 소비량 | 추정 250kW (실제 측정에 따라 다름) |
| 공기원 연결 | 0.55MPa -0.7MPa |
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