Ključne značajkePrilagođeni stroj za dvostrano premazivanje s pećnicom za ovjes
Poboljšana učinkovitost:Pojednostavite svoju proizvodnju uz kraća vremena ciklusa i smanjene troškove rada. Dvostrana mogućnost znači da možete premazivati više proizvoda u kraćem vremenu, što vam omogućuje da ispunite kratke rokove i povećate svoju ukupnu propusnost.
Vrhunska kvaliteta:Postignite besprijekornu završnu obradu s našom tehnologijom preciznog premazivanja. Potpuno automatski sustav osigurava jednoliku primjenu, smanjujući rizik od nedostataka i povećavajući estetsku privlačnost vaših proizvoda.
Isplativo rješenje:Smanjenjem otpada i maksimiziranjem proizvodnje, naš stroj za premazivanje nudi značajan povrat ulaganja. Trajnost i pouzdanost opreme znače niže troškove održavanja i duži vijek trajanja.
Vrhunska kvaliteta:Postignite besprijekornu završnu obradu s našom tehnologijom preciznog premazivanja. Potpuno automatski sustav osigurava jednoliku primjenu, smanjujući rizik od nedostataka i povećavajući estetsku privlačnost vaših proizvoda.
Isplativo rješenje:Smanjenjem otpada i maksimiziranjem proizvodnje, naš stroj za premazivanje nudi značajan povrat ulaganja. Trajnost i pouzdanost opreme znače niže troškove održavanja i duži vijek trajanja.
Pojedinosti o proizvodu
Predstavljamo nestandardnu prilagođenu dvostranu suspenzijsku pećnicu za premazivanje, potpuno automatski stroj za premazivanje dizajniran da revolucionira vašu proizvodnu liniju. Ova najsuvremenija oprema dizajnirana je za tvrtke koje zahtijevaju visokokvalitetne završne obrade i neusporedivu učinkovitost u svojim procesima premazivanja.
Prilagodljiv dizajn:Prilagodite pećnicu svojim specifičnim proizvodnim potrebama. Naš nestandardni dizajn omogućuje prilagodbe veličine, kapaciteta i funkcionalnosti, osiguravajući da dobijete stroj koji se besprijekorno uklapa u vaš postojeći tijek rada.
Mogućnost dvostranog premazivanja:Povećajte produktivnost s našom inovativnom značajkom dvostranog premaza. To omogućuje istovremeno premazivanje na obje strane vaših proizvoda, značajno skraćujući vrijeme obrade i povećavajući učinak bez ugrožavanja kvalitete.
Potpuno automatski rad:Iskusite jednostavnost automatizacije s našim potpuno integriranim sustavom. Stroj je opremljen naprednim senzorima i kontrolama koje nadziru i prilagođavaju proces premazivanja u stvarnom vremenu, osiguravajući dosljedne rezultate i minimizirajući ljudske pogreške.
opis2
Parametri proizvoda
| Model | MS-XF500 |
| Kontrolni sustav | Vlasnički razvoj tvrtke Bosen |
| Sučelje čovjek-stroj | 10-inčni zaslon osjetljiv na dodir |
| Širina premaza | 460 mm (efektivno) |
| Metoda premazivanja | Utor +dvostruki strugač (lučni nož) |
| Debljina premaza | 0,01-1 mm |
| Preciznost premaza | ±3 mikrona |
| Materijal spremnika ljepila | 304 nehrđajući čelik (donji spremnik ljepila) |
| Duljina tunela za grijanje | 3 metra (1 metar po dijelu) |
| Temperatura tunela grijanja | Ambijentalna do 200 ℃ (konstantna temperatura) |
| Metoda grijanja | Grijanje na struju |
| Materijal valjka | Anodizirana legura aluminija |
| Tip tunela za grijanje | Ovjesni tunel (prilagodljiv) |
| Obloga tunela za grijanje | 304 nehrđajući čelik |
| Ispušni | Podesiva brzina ispuha |
| Podizanje tunela | Automatsko podizanje s dva cilindra |
| Kontrola napetosti | Automatska kontrola napetosti |
| Uređaj za poravnanje | Automatsko poravnanje tijekom namatanja |
| Promjer namota | 500 mm |
| Sustav za opskrbu ljepilom | Precizna membranska pumpa |
| Posuda za ljepilo | Bačva od nehrđajućeg čelika od 40 litara |
| Zračna osovina | 3 inča (76 mm) |
| Brzina opreme | 1-10 metara u minuti |
| Metoda premazivanja | Kontinuirano premazivanje |
| Napajanje | 480V,60Hz |
0102