Tärkeimmät ominaisuudetMukautettu kaksipuolinen päällystyskone ripustusuunilla
Parannettu tehokkuus:Virtaviivaista tuotantoasi nopeammilla sykliajoilla ja alennetuilla työkustannuksilla. Kaksipuolinen ominaisuus tarkoittaa, että voit päällystää enemmän tuotteita lyhyemmässä ajassa, jolloin voit noudattaa tiukkoja määräaikoja ja lisätä kokonaismäärääsi.
Ylivoimainen laatu:Saavuta virheetön viimeistely tarkkuuspinnoitusteknologiallamme. Täysautomaattinen järjestelmä varmistaa tasaisen levityksen, vähentää virheiden riskiä ja parantaa tuotteidesi esteettistä vetovoimaa.
Kustannustehokas ratkaisu:Minimoimalla jätteen ja maksimoimalla tuotannon, päällystyskoneemme tarjoaa merkittävän tuoton investoinneille. Laitteiden kestävyys ja luotettavuus merkitsevät alhaisempia ylläpitokustannuksia ja pidempää käyttöikää.
Ylivoimainen laatu:Saavuta virheetön viimeistely tarkkuuspinnoitusteknologiallamme. Täysautomaattinen järjestelmä varmistaa tasaisen levityksen, vähentää virheiden riskiä ja parantaa tuotteidesi esteettistä vetovoimaa.
Kustannustehokas ratkaisu:Minimoimalla jätteen ja maksimoimalla tuotannon, päällystyskoneemme tarjoaa merkittävän tuoton investoinneille. Laitteiden kestävyys ja luotettavuus merkitsevät alhaisempia ylläpitokustannuksia ja pidempää käyttöikää.
Tuotetiedot
Esittelyssä ei-standardi mukautettu kaksipuolinen päällystysuuni, täysin automaattinen päällystyskone, joka on suunniteltu mullistamaan tuotantolinjasi. Tämä huippuluokan laite on suunniteltu yrityksille, jotka vaativat korkealaatuisia viimeistelyjä ja vertaansa vailla olevaa tehokkuutta pinnoitusprosesseissaan.
Mukautettava muotoilu:Räätälöi uuni vastaamaan erityisiä tuotantotarpeitasi. Epätyypillinen suunnittelumme mahdollistaa koon, kapasiteetin ja toiminnallisuuden säädöt varmistaen, että saat koneen, joka sopii saumattomasti olemassa olevaan työnkulkuusi.
Kaksipuolinen pinnoitusmahdollisuus:Maksimoi tuottavuus innovatiivisella kaksipuolisella pinnoitteellamme. Tämä mahdollistaa samanaikaisen päällystämisen tuotteidesi molemmille puolille, mikä vähentää merkittävästi käsittelyaikaa ja lisää tuotantoa laadusta tinkimättä.
Täysin automaattinen toiminta:Koe automaation helppous täysin integroidulla järjestelmällämme. Kone on varustettu edistyneillä antureilla ja säätimillä, jotka valvovat ja säätävät pinnoitusprosessia reaaliajassa varmistaen tasaisen tuloksen ja minimoiden inhimilliset virheet.
kuvaus2
Tuotteen parametrit
| Malli | MS-XF500 |
| Ohjausjärjestelmä | Bosenin oma kehitystyö |
| Ihmisen ja koneen käyttöliittymä | 10 tuuman kosketusnäyttö |
| Pinnoitteen leveys | 460 mm (tehokas) |
| Päällystysmenetelmä | Rako + kaksoiskaavin (kaariveitsi) |
| Pinnoitteen paksuus | 0,01-1 mm |
| Pinnoitteen tarkkuus | ±3 mikronia |
| Liimasäiliön materiaali | 304 ruostumaton teräs (alempi liimasäiliö) |
| Lämmitystunnelin pituus | 3 metriä (1 metri per osa) |
| Lämmitystunnelin lämpötila | Ympäristön lämpötila 200 ℃ (vakiolämpötila) |
| Lämmitysmenetelmä | Sähkölämmitys |
| Rullamateriaali | Alumiiniseos eloksoitu |
| Lämmitystunnelin tyyppi | Jousitustunneli (muokattavissa) |
| Lämmitystunnelin vuoraus | 304 ruostumatonta terästä |
| pakokaasu | Säädettävä pakokaasun nopeus |
| Tunnelin nosto | Kaksisylinterinen automaattinen nosto |
| Jännitteen hallinta | Automaattinen jännityksen säätö |
| Tasauslaite | Automaattinen kohdistus käämityksen aikana |
| Käämityksen halkaisija | 500 mm |
| Liiman syöttöjärjestelmä | Tarkkuuskalvopumppu |
| Liimasäiliö | 40 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu tynnyri |
| Ilma-akseli | 3 tuumaa (76 mm) |
| Laitteen nopeus | 1-10 metriä minuutissa |
| Päällystysmenetelmä | Jatkuva pinnoite |
| Virtalähde | 480V, 60Hz |
0102