HauptmerkmaleKundenspezifische doppelseitige Beschichtungsmaschine mit Hängeofen
Verbesserte Effizienz:Optimieren Sie Ihre Produktion durch schnellere Zykluszeiten und geringere Arbeitskosten. Dank der doppelseitigen Beschichtung können Sie mehr Produkte in kürzerer Zeit beschichten, enge Termine einhalten und Ihren Gesamtdurchsatz steigern.
Überragende Qualität:Erzielen Sie makellose Oberflächen mit unserer Präzisionsbeschichtungstechnologie. Das vollautomatische System sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag, reduziert das Fehlerrisiko und steigert die Ästhetik Ihrer Produkte.
Kostengünstige Lösung:Durch die Minimierung von Abfall und die Maximierung der Leistung bietet unsere Beschichtungsmaschine eine hohe Kapitalrendite. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Anlage sorgen für geringere Wartungskosten und eine längere Lebensdauer.
Überragende Qualität:Erzielen Sie makellose Oberflächen mit unserer Präzisionsbeschichtungstechnologie. Das vollautomatische System sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag, reduziert das Fehlerrisiko und steigert die Ästhetik Ihrer Produkte.
Kostengünstige Lösung:Durch die Minimierung von Abfall und die Maximierung der Leistung bietet unsere Beschichtungsmaschine eine hohe Kapitalrendite. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Anlage sorgen für geringere Wartungskosten und eine längere Lebensdauer.
Produktdetail
Wir präsentieren den Sonderanfertigungs-Doppelseiten-Beschichtungsofen, eine vollautomatische Beschichtungsanlage, die Ihre Produktionslinie revolutionieren wird. Dieses hochmoderne Gerät wurde für Unternehmen entwickelt, die hochwertige Oberflächen und höchste Effizienz in ihren Beschichtungsprozessen verlangen.
Anpassbares Design:Passen Sie den Ofen Ihren spezifischen Produktionsanforderungen an. Unser individuelles Design ermöglicht Anpassungen in Größe, Kapazität und Funktionalität. So erhalten Sie eine Maschine, die sich nahtlos in Ihren bestehenden Arbeitsablauf einfügt.
Doppelseitige Beschichtungsfähigkeit:Maximieren Sie Ihre Produktivität mit unserer innovativen doppelseitigen Beschichtungsfunktion. Sie ermöglicht die gleichzeitige Beschichtung beider Seiten Ihrer Produkte, wodurch die Verarbeitungszeit deutlich reduziert und die Leistung ohne Qualitätseinbußen gesteigert wird.
Vollautomatischer Betrieb:Erleben Sie die einfache Automatisierung mit unserem vollintegrierten System. Die Maschine ist mit fortschrittlichen Sensoren und Steuerungen ausgestattet, die den Beschichtungsprozess in Echtzeit überwachen und anpassen. So gewährleisten Sie konsistente Ergebnisse und minimieren menschliche Fehler.
Beschreibung2
Produktparameter
| Modell | MS-XF500 |
| Steuerungssystem | Eigenentwicklung von Bosen |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | 10-Zoll-Touchscreen |
| Beschichtungsbreite | 460 mm (effektiv) |
| Beschichtungsverfahren | Schlitz + Doppelschaber (Bogenmesser) |
| Schichtdicke | 0,01-1 mm |
| Beschichtungspräzision | ±3 Mikrometer |
| Klebstofftankmaterial | Edelstahl 304 (unterer Leimbehälter) |
| Länge des Heiztunnels | 3 Meter (1 Meter pro Abschnitt) |
| Heiztunneltemperatur | Umgebungstemperatur bis 200 °C (konstante Temperatur) |
| Heizmethode | Elektroheizung |
| Walzenmaterial | Aluminiumlegierung eloxiert |
| Heiztunneltyp | Hängetunnel (individuell anpassbar) |
| Heizungstunnelauskleidung | Edelstahl 304 |
| Auspuff | Einstellbare Geschwindigkeit Auspuff |
| Tunnelhebetechnik | Automatisches Heben mit zwei Zylindern |
| Spannungsregelung | Automatische Spannungsregelung |
| Ausrichtungsgerät | Automatische Ausrichtung beim Wickeln |
| Wicklungsdurchmesser | 500 mm |
| Klebstoffversorgungssystem | Präzisions-Membranpumpe |
| Leimbehälter | 40-Liter-Edelstahlfass |
| Luftschacht | 3 Zoll (76 mm) |
| Gerätegeschwindigkeit | 1-10 Meter pro Minute |
| Beschichtungsverfahren | Kontinuierliche Beschichtung |
| Stromversorgung | 480 V, 60 Hz |
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