HauptmerkmaleKundenspezifische Beschichtungsmaschine für etikettenbeschichtetes Papier und mikrogeprägten Transfer
Verbesserte Produktivität:Optimieren Sie Ihren Etikettierprozess, reduzieren Sie Ausfallzeiten und erhöhen Sie den Durchsatz mit unseren Hochgeschwindigkeitsmaschinen, sodass Sie enge Termine einhalten können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Hervorragende Qualitätskontrolle:Dank modernster Technologie und Präzisionstechnik gewährleisten unsere Beschichtungsmaschinen eine gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg und geben Ihnen so Sicherheit und eine zuverlässige Produktion.
Vielseitige Anwendungen:Ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Pharma und mehr. Ob Sie Produktetiketten, Werbeaufkleber oder individuelle Verpackungen herstellen – unsere Maschinen erfüllen Ihre Anforderungen.
Hervorragende Qualitätskontrolle:Dank modernster Technologie und Präzisionstechnik gewährleisten unsere Beschichtungsmaschinen eine gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg und geben Ihnen so Sicherheit und eine zuverlässige Produktion.
Vielseitige Anwendungen:Ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Pharma und mehr. Ob Sie Produktetiketten, Werbeaufkleber oder individuelle Verpackungen herstellen – unsere Maschinen erfüllen Ihre Anforderungen.
Produktdetail
Wir präsentieren unseren hochmodernen, mikrogeprägten Transfertrockner für Etikettenpapier mit beschichtetem Comma Blade – eine revolutionäre, kundenspezifische Beschichtungsanlage, die Ihre Produktionskapazitäten steigert. Diese hochmoderne Anlage erfüllt die vielfältigen Anforderungen der modernen Druck- und Etikettenindustrie und gewährleistet hochwertige Oberflächen und außergewöhnliche Leistung.
Mikropräge-Transfertechnologie:Unsere Maschinen nutzen modernste Mikropräge-Transfertechnologie, um komplexe Designs und Texturen zu erzeugen und so die optische Attraktivität Ihrer Etiketten zu steigern. So fällt jedes produzierte Etikett auf, erregt Aufmerksamkeit und vermittelt Qualität.
Trocknungssystem für gekrümmte Oberflächen:Innovativer, gebogener Trockner, der speziell für eine Vielzahl von Etikettenformen und -größen entwickelt wurde. Diese einzigartige Funktion sorgt dafür, dass alle Oberflächen gleichmäßig trocknen, Fleckenbildung verhindert und die Integrität des Designs erhalten bleibt. Verabschieden Sie sich von ungleichmäßigen Oberflächen und begrüßen Sie Perfektion!
Kundenspezifische, nicht standardmäßige Beschichtungsoptionen:Passen Sie Ihren Produktionsprozess mit unseren individuellen Beschichtungsmöglichkeiten an Ihre Bedürfnisse an. Ob Sie eine spezielle Oberfläche, Textur oder Farbe benötigen – unsere Maschinen lassen sich individuell an Ihre Anforderungen anpassen. So erhalten Sie die Flexibilität, innovativ zu sein und Ihre Produkte im Wettbewerb hervorzuheben.
Beschreibung2
Produktparameter
| Modell | GN-CB-04 |
| Technische Daten | 20000 mm * 1000 mm * 1800 mm |
| Steuerungssystem | Unabhängig entwickelt von der Bosen Company |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | 10-Zoll-Touchscreen (mit Start-, Stopp- und Not-Tasten vorne und hinten) |
| Beschichtungsbreite | 600 mm |
| Beschichtungsverfahren | Kommaklinge + Mikroprägung |
| Klingenheben | Pneumatisches automatisches Heben |
| Schichtdicke | 0,01–5 mm (Gleichmäßigkeit ± 5 %) |
| Dickeneinstellung | Digitaler Mikrometer |
| Heiz-Trockentunnel | Gewölbter Trockentunnel, 16 Meter (2 Meter pro Abschnitt) |
| Temperaturzonensegmentierung | Unabhängige Temperaturzoneneinstellung alle 2 Meter |
| Heizungssteuerung | Thermoelementsensor (Temperaturkontrollgerät mit Touchscreen) |
| Spannungsregelung | Vollautomatische Spannung (50~500N) |
| Ausrichtungsgerät | Vollautomatische Ausrichtung zur Materialsammlung |
| Trocknungstunnelventilator | Einstellbare Geschwindigkeit |
| Trockentunnelisolierung | Asbest-Dämmschicht |
| Wicklungsdurchmesser | Wickeldurchmesser 600mm |
| Laminiergerät | Rückseitenkaschierung (Stahlstab + Gummiwalze) |
| Laminierkupplung | Pneumatische automatische Kupplung |
| Maschinenkörpermaterial | 1. Galvanisiertes Metallwandpaneel für den Maschinenkopf |
| 2. Rahmen aus Aluminiumlegierung + pulverbeschichtete Metallplatten | |
| 3. 304 Edelstahl für den inneren Hohlraum der Box; äußere Abdeckplatten sind pulverbeschichtet | |
| Windgeschwindigkeitskontrolle | Einstellbare Geschwindigkeit |
| Gerätegeschwindigkeit | 5–60 Meter/Minute (einstellbar je nach den Trocknungsbedingungen des Klebstoffs) |
| Trocknungstunnelwalze | Edelstahl 304 |
| Trocknungstunnelmaterial | Edelstahl 304 (Box) |
| Heizmethode | Heizdraht aus Edelstahl |
| Trockentunnelstruktur | Gewölbt |
| Trockentunneltemperatur | Umgebungstemperatur – 160 Grad (kann konstante Temperatur sein) |
| Methode der Klebstoffzufuhr | Druckbehälter (30 Liter) |
| Wickelfüllwelle | 3-Zoll-Luftfederwelle (Wafertyp) |
| Motorsteuerung | Wechselrichter (Delta-SPS-Steuerung) |
| Trocknungstunnel-Hebevorrichtung | Doppelzylinder-Hebevorrichtung (mit Sicherheits-Rückschlagventil) |
| Abgasanlage | Radialventilator (externe Schnittstelle 100 mm) |
| Gerätestromversorgung | (Stromversorgung) 380 V, Steuerung AC 24 V |
| Geräteleistung | 90 kW (vorbehaltlich tatsächlicher Maschinentests) |
| Luftquellenanschluss | 0,55 MPa bis 0,7 MPa |
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