Ključne karakteristikePrilagođena mašina za dvostrano premazivanje sa visećom pećnicom
Poboljšana efikasnost:Pojednostavite svoju proizvodnju uz kraće vrijeme ciklusa i smanjene troškove rada. Dvostrana mogućnost znači da možete premazati više proizvoda za manje vremena, što vam omogućava da ispoštujete kratke rokove i povećate ukupnu propusnost.
Vrhunski kvalitet:Postignite besprijekorne završne obrade pomoću naše tehnologije preciznog premaza. Potpuno automatski sistem osigurava ujednačenu primjenu, smanjujući rizik od kvarova i poboljšavajući estetsku privlačnost vaših proizvoda.
Isplativo rješenje:Minimizirajući otpad i maksimizirajući učinak, naša mašina za premazivanje nudi značajan povrat ulaganja. Trajnost i pouzdanost opreme znače niže troškove održavanja i duži radni vijek.
Vrhunski kvalitet:Postignite besprijekorne završne obrade pomoću naše tehnologije preciznog premaza. Potpuno automatski sistem osigurava ujednačenu primjenu, smanjujući rizik od kvarova i poboljšavajući estetsku privlačnost vaših proizvoda.
Isplativo rješenje:Minimizirajući otpad i maksimizirajući učinak, naša mašina za premazivanje nudi značajan povrat ulaganja. Trajnost i pouzdanost opreme znače niže troškove održavanja i duži radni vijek.
Detalji o proizvodu
Predstavljamo nestandardnu prilagođenu pećnicu za dvostrano premazivanje, potpuno automatsku mašinu za premazivanje dizajniranu da revolucioniše vašu proizvodnu liniju. Ova najsavremenija oprema dizajnirana je za preduzeća koja zahtevaju visokokvalitetne završne obrade i neuporedivu efikasnost u svojim procesima premaza.
Prilagodljivi dizajn:Prilagodite pećnicu prema vašim specifičnim proizvodnim potrebama. Naš nestandardni dizajn omogućava prilagođavanje veličine, kapaciteta i funkcionalnosti, osiguravajući da dobijete mašinu koja se neprimjetno uklapa u vaš postojeći radni tok.
Mogućnost dvostranog premaza:Povećajte produktivnost uz našu inovativnu funkciju dvostranog premaza. Ovo omogućava istovremeno nanošenje premaza na obje strane vaših proizvoda, značajno skraćujući vrijeme obrade i povećavajući učinak bez ugrožavanja kvalitete.
Potpuno automatski rad:Iskusite lakoću automatizacije sa našim potpuno integrisanim sistemom. Mašina je opremljena naprednim senzorima i kontrolama koje prate i prilagođavaju proces nanošenja premaza u realnom vremenu, osiguravajući konzistentne rezultate i minimizirajući ljudske greške.
opis2
Parametri proizvoda
| Model | MS-XF500 |
| Kontrolni sistem | Vlasnički razvoj Bosen |
| Interfejs čovjek-mašina | 10-inčni ekran osetljiv na dodir |
| Širina premaza | 460 mm (efikasno) |
| Metoda premaza | Utor + dvostruki strugač (lučni nož) |
| Coating Thickness | 0,01-1 mm |
| Coating Precision | ±3 mikrona |
| Materijal rezervoara za lepak | 304 nerđajući čelik (donji rezervoar za ljepilo) |
| Dužina tunela za grijanje | 3 metra (1 metar po sekciji) |
| Temperatura tunela za grijanje | Ambijent do 200℃ (konstantna temperatura) |
| Metoda grijanja | Električno grijanje |
| Materijal valjka | Eloksirana aluminijska legura |
| Tip tunela za grijanje | Tunel za vješanje (prilagodljiv) |
| Tunel za grijanje | 304 nerđajući čelik |
| Ispušni | Podesiva brzina izduva |
| Podizanje tunela | Dvocilindrično automatsko podizanje |
| Kontrola napetosti | Automatska kontrola napetosti |
| Uređaj za poravnanje | Automatsko poravnanje tokom namotavanja |
| Prečnik namotaja | 500 mm |
| Sistem za snabdevanje lepkom | Precizna membranska pumpa |
| Kontejner za ljepilo | Bačva od nerđajućeg čelika od 40 litara |
| Air Shaft | 3 inča (76 mm) |
| Brzina opreme | 1-10 metara u minuti |
| Metoda premaza | Kontinuirano premazivanje |
| Napajanje | 480V,60Hz |
0102